متن کامل پایان نامه مقطع کارشناسی ارشد رشته  معدن با عنوان : بررسی کاربرد دستگاه حفاری بازویی (Road Header) در مقایسه با ابزارها و روش های سنتی
در ادامه مطلب می توانید صفحات ابتدایی این پایان نامه را بخوانید و در صورت نیاز به متن کامل آن می توانید از لینک پرداخت و دانلود آنی برای خرید این پایان نامه اقدام نمائید.

 دانشگاه آزاد اسلامی
واحد جنوب تهران
دانشکده تحصیلات تکمیلی

پایان نامه برای دریافت درجه کارشناسی ارشد “M.SC”
مهندسی معدن- استخراج

عنوان:
بررسی کاربرد دستگاه حفاری بازویی (Road Header) در مقایسه با ابزارها و روش های سنتی در
تونل امام زاده هاشم

برای رعایت حریم خصوصی اسامیاستاد راهنما،استاد مشاور و نگارنده درج نمی شود

تکه هایی از متن به عنوان نمونه :
(ممکن است هنگام انتقال از فایل اصلی به داخل سایت بعضی متون به هم بریزد یا بعضی نمادها و اشکال درج نشود ولی در فایل دانلودی همه چیز مرتب و کامل است)
چکیده:
تونل امام زاده هاشم به عنوان طویل ترین تونل راه کشور، برای حذف حدود 25 کیلومتر از گردنه
امام زاده هاشم و افزایش ایمنی عبور و مرور در محور آمل – تهران در دست احداث می باشد.
ساختگاه این تونل، از تناوب سنگهای آهکی، ماسه سنگ، شیل و دولومیت برخوردار بوده و دارای

یک مطلب دیگر :

پایداری خوب، متوسط و ضعیف در قسمتهای مختلف می باشد.
هدف از انجام این بررسی و تحقیق، بررسی کاربرد دستگاه حفاری رودهدر از نوع T2.11 پائورات و
مقایسه آن با روشهای سنتی در حفرتونل امام زاده هاشم می باشد.
قطعه اول تونل، 3186 متر طول دارد که تا کنون 860 متر از آن به روشهای سنتی و مکانیزه حفاری شده
است که با توجه به توده سنگ منطقه و شرایط زمین ساختاری، امکان بهره گیری از روشهای مختلف حفاری در
اجرا وجود دارد و این پروژه را به یک پروژه خاص تبدیل نموده است. در این پروژه، عملکرد دستگاه رودهدر
در 860 متر تونل حفاری شده در دهانه ورودی مورد بررسی قرار گرفته و با زمان گیری کلیه فعالیت ها در دو
روش حفاری مکانیزه و سنتی (حفاری – آتشباری)، هزینه اجرایی در هر بخش بدست آمده است.
با توجه به راندمان فعلی دستگاه رودهدر در حفاری تونل، در مقاومت فشاری 73 مگاپاسکال، روش

حفاری مکانیزه با روش سنتی (حفاری – آتشباری) از نظر هزینه عملیاتی در شرایط یکسان قرار می گیرند و در
کمتر از این مقاومت، روش مکانیزه اقتصادی بوده و در مقاومت بالاتر، روش سنتی به صرفه است.
با افزایش راندمان دستگاه رودهدر، نقطه سر به سری هزینه های هر دو روش در مقاومت فشاری بالاتر از
73 مگاپاسکال قرار می گیرد و امکان استفاده از رودهدر بیشتر می شود.
نتایج بدست آمده از این پروژه، برای حفاری در ادامه تونل با توجه به وضعیت ساختاری و تنوع
لیتولوژی در نظر گرفته می شود و پیشنهادات لازم جهت استفاده از روش مناسب حفاری با توجه به مقاومت
.T2 فشاری سنگ ها ارائه می گردد. در نهایت مزایای استفاده از دستگاه رودهدر ET 450 بجای رودهدر 11
مطرح می شود.
مقدمه:
تونلها از جمله سازه های هستند که در طرح ها و پروژه های مختلف عمرانی و معدنی از قبیل طرح های
آب رسانی، سیستمهای حمل و نقل شهری و برون شهری، بازکردن معادن و استخراج مواد معدنی از جایگاه
خاص و برجسته ای برخوردارند.
در گذشته برای حفر چاه یا تونل از ابزار آلات ابتدایی نظیر بیل و کلنگ استفاده می شد ولی با توسعه
نیاز بشر، ابزارهای مناسب تر و کامل تری طراحی و ساخته شد. با اختراع مواد منفجره، تحولی جدید در زمینه
حفاری پدید آمد.
و اکنون با ابداع ماشین های پیشرفته حفرتونل نظیر ماشین های بازویی (رودهدر) و ماشین های حفر تمام
مقطع (T.B.M)، پیشرفت قابل توجهی در حفر تونلها حاصل شده است با این حال هنوز در ایران اکثر
حفاری های تونل به روش سنتی صورت می گیرد که استفاده از جامبو دریل ها هم نتوانسته باعث افزایش سرعت
و بازدهی شود.
رودهدر (Road Header) به عنوان ماشین حفار بازویی از جایگاه ویژه ای برخوردار است این
دستگاه از مزایایی نظیر عدم خطر انفجار، پیش شکستگیهای کم، حفاری های منظم، نیروی انسانی کم،
آلودگی کمتر و سرعت پیشروی بالا برخوردار است که کاهش زمان اجرای پروژه و در نتیجه افت هزینه ها و
افزایش سود را به همراه دارد.

متن کامل پایان نامه مقطع کارشناسی ارشد رشته  معدن  با عنوان : راهكارهای اجرایی برای افزایش بهره وری تولیدسیلیس 
در ادامه مطلب می توانید صفحات ابتدایی این پایان نامه را بخوانید و در صورت نیاز به متن کامل آن می توانید از لینک پرداخت و دانلود آنی برای خرید این پایان نامه اقدام نمائید.

 دانشگاه آزاد اسلامی
واحد تهران جنوب
پایان نامه برای دریافت درجه كارشناسی ارشد (M0Sc )
مهندسی معدن – استخراج

عنوان
بررسی عوامل موثر و ارائه راهكارهای اجرایی برای افزایش
بهره وری خط تولید كارخانه سیلیس البرز

برای رعایت حریم خصوصی اسامیاستاد راهنما،استاد مشاور و نگارنده درج نمی شود

تکه هایی از متن به عنوان نمونه :
(ممکن است هنگام انتقال از فایل اصلی به داخل سایت بعضی متون به هم بریزد یا بعضی نمادها و اشکال درج نشود ولی در فایل دانلودی همه چیز مرتب و کامل است)
مقدمه:
با افزایش جمعیت و بالا رفتن سطح زندگی تقاضا برای كالاهای مرغوب تر و ارزان تر روز به روز افزایش
می یابد .در این میان تولید كنندگانی كه بتوانند كالاهای تولیدی خود را از نظر كیفیت،
كمیت و قیمت، با نیاز جامعه هماهنگ كنند، می توانند در صحنه رقابت پیروز شده و خود را از بحران های
شدید اقتصادی كه حاصل همین عدم هماهنگی و تطابق محصولات تولیدی با نیاز جامعه است ، نجات
دهند. از طرفی چون مشخصات مواد اولیه مستقیما در مشخصات كالاهای تولیدی تاثیر می گذارد ، تولید
كالاهای مطلوب بدون توجه به كیفیت و قیمت مواد اولیه امكان پذیر نیست. لذا بخش اعظم این مسئولیت بر
عهده تولید كنندگان مواد اولیه است. این تولید كنندگان از یك طرف به دلیل عدم دسترسی به منابع مرغوب
و ارزان قیمت و از طرف دیگر توسط صنایع مصرف كننده محصولاتشان دائما تحت فشار بوده اند و این
مساله بعضا مشكلاتی را نیزبرای آنها به همراه داشته است. در این راستا بهینه سازی خط تولید این
كارخانجات و افزایش بهره وری آنها در ابعاد گوناگون می تواند به عنوان بهترین راه ممكن و بعضا به عنوان
تنها راه چاره در هماهنگ كردن مشخصات تولیدات آنها با نیاز كارخانجات صنعتی مورد توجه قرار گیرد .
پایان نامه حاضر نتیجه بررسیهای انجام شده به منظور افزایش بهره وری خط تولید كارخانه سیلیس البرز

یک مطلب دیگر :

است كه مطالب آن در چهار فصل زیر تنظیم شده است.
فصل اول: فصل اول شامل اهداف و پیشینه تحقیق، همچنین روش كار و تحقیق می باشد.
فصل دوم : در فصل دوم در مورد سیلیس و كانی های گروه sio2 كلیاتی ارائه شده است. رئوس مهمترین
مطالب ارائه شده در این فصل عبارتند از: كانی شناسی كانی های گروه sio2 ، شرایط تشكیل كانی های
گروه sio2 و معادن سیلیس ایران می باشد.
فصل سوم: در فصل سوم درباره كاربرد كانیهای گروه sio2 و روشهای فرآوری سیلیس در جهان و … كه
در مورد هر یك به تفضیل مطالبی ارائه شده است.
فصل چهارم: در این فصل نتایج حاصل از مطالعاتی كه به منظورشناسایی هر چه بیشتر خوراك كارخانه
سیلیس البرز (سنگ سیلیس معدن كیسه جین) انجام گردید، ارائه شده است. این مطالعات شامل ، مطالعات

زمین شناسی و ژنز ، مطالعات و نتایج ماكروسكوپی و میكروسكوپی، مطالعه
درجه آزادی كانی ها، مطالعه تركیب شیمیایی، مطالعه تاثیر میزان رقت خوراك بر روی قابلیت خردایش آن و
نهایتا مطالعه تاثیر میزان رقت خوراك بر روی میزان سایش بار خرد كننده و جدار داخلی آسیاهای میله ای
می باشد .
– در بخش دوم از فصل چهارم به معرفی دستگاه و تجهیزات كارخانه سیلیس البرز پرداخته و
فلوشیتهایی از قسمتهای مختلف كارخانه اعم از ( سنگ شكنی ، سالن تولید، سالن آرایش ) ارائه شده
است. همچنین بعد از معرفی واحدهای مختلف كارخانه، نحوه و چگونگی فرآیند تولید در این
واحدها تشریح شده است.
3- فصل پنجم : در این فصل بعد از بحث و نتیجه گیری برای افزایش بهره وری كارخانه سیلیس البرز
پیشنهادهایی برای اصلاح فرایند تولید و افزایش راندمان و كارایی دستگاههای مذكور ارائه شده
است.
اهداف كلی و فرعی تحقیق:
بررسی عوامل مؤثر و ارائه راهكارهای اجرائی برای افزایش بهره وری خط تولید، كارخانه سیلیس البرز از
اهداف كلی این تحقیق بوده و از تحقیقات فرعی این پروژه می توان به موارد زیر اشاره كرد:
دستیابی به حداكثر كیفیت ممكن در محصول ، كاهش مشكلات بازار یابی و فروش محصول. افزایش
راندمان دستگاهها و استفاده از حداكثر ظرفیت آنها، كاهش ساعات توقف خط تولید . كاهش استهلاك
تجهیزات و تلفات انرژی و ضایعات مواد اولیه و بهینه كردن باطله های كارخانه .
2-1 ) پیشینه تحقیق :
تحقیقی درباره سیلیس به علت كاربرد و موارد مصرف آن در صنعت پیشینه تاریخی فراوانی دارد، امروزه در
جوامع پیشرفته موارد مصرف سیلیس در ریخته گری و صنایع درجه دوم جای خود را به مصرف سیلیس
برای تولید شیشه می دهد با افزایش جمعیت و بالا رفتن سطح زندگی تقاضا برای كالاهای مرغوبتر و ارزانتر
روز به روز افزایش می یابد. در این میان تولید كنندگانی می توانند در صحنه رقابت پیروز باشند كه بتوانند
كالاهایی با كیفیت و كمیت و قیمت پایین تولید كنند از طرفی چون مشخصات مواد اولیه مستقیما در

متن کامل پایان نامه مقطع کارشناسی ارشد رشته  معدن با عنوان : اکتشافات ژئوشیمیایی، ژئوفیزیکی، زمین شناسی و سنجش از دور
عناصر پرتوزا و رادیواکولوژی منطقه ناریگان
در ادامه مطلب می توانید صفحات ابتدایی این پایان نامه را بخوانید و در صورت نیاز به متن کامل آن می توانید از لینک پرداخت و دانلود آنی برای خرید این پایان نامه اقدام نمائید.

دانشگاه آزاد اسلامی
واحد تهران جنوب
دانشکده تحصیلات تکمیلی
با همکاری پژوهشکده چرخه سوخت هسته ای، پژوهشگاه علوم و فنون هسته ای سازمان انرژی اتمی ایران

نپایان امه برای دریافت درجه کارشناسی ارشد“.M.Sc”
مهندسی معدن – اکتشاف
عنوان :
“اکتشافات ژئوشیمیایی، ژئوفیزیکی، زمین شناسی و سنجش از دور
“
عناصر پرتوزا و رادیواکولوژی منطقه ناریگان- 2 آنومالی

برای رعایت حریم خصوصی اسامیاستاد راهنما،استاد مشاور و نگارنده درج نمی شود

تکه هایی از متن به عنوان نمونه :
(ممکن است هنگام انتقال از فایل اصلی به داخل سایت بعضی متون به هم بریزد یا بعضی نمادها و اشکال درج نشود ولی در فایل دانلودی همه چیز مرتب و کامل است)
چکیده:
منطقه مورد مطالعه در بخش مرکزی نقشه زمین شناسی 1:100000 اسفوردی قرار دارد و بر اسـاس
تقسیم بندی زون های ساختاری در زون ایران مرکزی واقع شده است. قدیمی ترین سنگ های موجود در
منطقه مجموعه پیروکلاستیک پرکامبرین ( سازند ساغند) می باشد که توده های گرانیتی ناریگـان بـا سـن
پرکامبرین به داخل آنها نفوذ کرده اند. جوان ترین سنگ های منطقه آهک هـای کرتاسـه اسـت. گرانیـت
ناریگان یک سنگ آلکالن با بافت پورفیری می باشد . سنگ های منطقه شامل سه گـروه گرانیـت ناریگـان،
ریولیت ( کوار یتز پورفیر )، و ولکانیک های اسیدی . می باشد در نتیجه نفوذ گرانیت، سنگ های اطراف این
توده به ویژه در جنـوب غـرب منطقـه کـه در اثـر گـسل خـوردگی شـدیداً خـرد شـده انـد، تحـت تـاثیر
متاسوماتسیم و دگرسانی قرار گرفته اند. یک سری دایک های بازیک نیز در داخل سنگ هـای گرانیتـی و

یک مطلب دیگر :

ریولیتی در منطقه نفوذ کرده اند که با توجه به اینکه سنگ هـای گرانیتـی و ریـولیتی را در منطقـه قطـع
می نمایند، پس سن جوانتری نسبت به سنگ های منطقه دارند. در این تحقیق سعی بر این بوده اسـت تـا
با استفاده از اطلاعات اکتشافی موجود در محدوده ناریگان، که شامل اطلاعات زمین شناسـی و ژئوفیزیـک
(مغناطیس سنجی و رادیومتری) و سنجش از دور ( تصاویر لندست و آستر) و داده هـای لیتوژئوشـیمیایی،
وجود آنومالی و کانی سازی عناصر پرتوزا در آنومـالی 2 ناریگـان مـشخص شـود. بـرای ایـن منظـور ابتـدا
مطالعات سنجش از دور و پردازش تصاویر ماهواره ای . انجام گرفت از پردازش تصاویر مـاهواره ای منـاطق
+ دگرسانی و مستعد کانی سازی با استفاده از ترکیب های رنگی در تصاویر آستر و ETM
مشخص گردیـد.
از اطلاعات ژئوفیزیک و تفسیر داده های رادیومتری نقاط با پرتوزایی بالا تعیین شدند، همچنین با استفاده

از داده های مگنتومتری نحـوه قـرار گیـری تـوده نفـوذی در عمـق مـشخص شـد . جهـت بررسـی هـای
ژئوشیمیایی از منطقه مورد مطالعه حدود 80 نمونه بـصورت لیتوژئوشـیمیایی برداشـت شـد. بـرای نرمـال
سازی داده های ژئوشیمیایی از روش های آماری تک متغییره و چند متغییره استفاده شـد کـه روش تـک
متغییره شامل روش سنتی و روش چند متغییره شامل بررسی جداول همبستگی عناصر و تجزیه و تحلیـل
آنالیز خوشه ای بود. پس از نرمال سازی داده ها نقاط دارای بی هنجاری ژئوشیمیایی برای عناصر مختلـف
مشخص شد که محدوده از لحاظ اورانیوم دارای آنومالی 62 ppm و توریم فاقد پتانسیل می باشد . سرانجام
چنین نتیجه گرفته شد که میزان عناصر پرتوزا در واحدهای پیروکلاستی که در جنوب محـدوده گـسترش
،بیشتری دارند دارای اهمیت بیشتر به لحاظ ادامه اکتشافات برای عنصر اورانیوم می باشد.
2
مقدمه:
روش های شناسایی و اکتشافی سنجش از دور، ژئوفیزیک و ژئوشیمی، روش هایی هستند که نسبت
به روش های حفاری بسیار ارزانتر و کم هزینه تر می باشند، بنابراین انجام این روش ها قبل از حفاری، در
بسیاری موارد باعث کاهش ریسک های سرمایه گذاری و هزینه عملیات اکتشافی می شـود. بررسـی هـای
سنجش از دور به دلیل دید وسیع و یک پارچه و محدوده های طول موجی مختلـف، از بهتـرین روش هـا
در پی جویی کانسارها است. با استفاده از این داده ها می توان خطواره ها، شکستگی ها و نیز دگرسانی ها
را تعیین کرد . البته با توجه به خصوصیت این روش بایستی ویژگی هـای مـرتبط بـا حـض ،ور کانـسارها در
سطح زمین رخنمون داشته باشد.
روش های ژئوفیزیکی نیز یکی از روش های مفید در اکتشاف کانسارها است که می تـوان آنهـا را در
زمین، دریا یا هوا انجام داد . در مناطقی که وسعت زیادی دارند غالبا از روش هوابرد استفاده می شود، زیرا
این روش خیلی سریع و با دقت بیشتر انجام می گیرد و مهمتر اینکه هزینه پروژه را تا حد امکـان کـاهش
می دهد. از داده های ژئوفیزیک مغناطیس سنجی و رادیومتری هوابرد در تعیـین منـاطق دارای اورانیـوم
استفاده می شود. به این صورت که داده های رادیومتری بـا اسـتفاده از تشعـشعات مـرتبط بـا اورانیـوم و
عناصر پرتوزای همراه آن مناطق بی هنجاری را تعیین می کنند و یا در کانسارهایی که آهن و اورانیوم، بـا
هم، هم پوشانی دارند، می توان از داده های مغناطیس سنجی استفاده کرد.یکـی از اسـتفاده هـای عمـده
ژئوفیزیک، بهینه سازی شبکه حفاری های اکتشافی است که بدین ترتیب مـی توانـد نقـش ارزنـده ای در
کاهش هزینه و افزایش سرعت عملیات اکتشافی داشته باشد .
روش های ژئوشیمی اکتشافی نیز یکی از روش هـای مفیـد در اکتـشاف کانـسارها اسـت. هـدف از
ژئوشیمی اکتشافی، شناسایی نهشته های جدید فلزی و غیر فلزی و ذخایر نفـت و گـاز طبیعـی اسـت . در
تمامی موارد فوق، اصول عملیات اکتشافی بر مبنای یافتن تمرکزهایی از یک یا چند عنصر یا کـانی هـای
معدنی با غلظتی بالاتر از مقدار زمینه است، بنحوی که بتوان آن را ناهنجاری نامید . از نقطـه نظـر علمـی،
تعیین مکان واقعی نهشته های کم عیار فوق العاده مشکل است بویژه اگـر توسـط قـشر سـطحی پوشـیده
شده باشد، که در چنین مواردی استفاده از ژئوشیمی اکتشافی مفید واقع می شود. روش هـای ژئوشـیمی

متن کامل پایان نامه مقطع کارشناسی ارشد رشته  معدن با عنوان : نیازهای كمی و كیفی صنعت فروسیلیس ایران به مواد معدنی
در ادامه مطلب می توانید صفحات ابتدایی این پایان نامه را بخوانید و در صورت نیاز به متن کامل آن می توانید از لینک پرداخت و دانلود آنی برای خرید این پایان نامه اقدام نمائید.

 دانشگاه آزاد اسلامی
واحد تهران جنوب
دانشكده تحصیلات تكمیلی
پایان نامه برای دریافت درجه كارشناسی ارشد M.Sc
مهندسی معدن – استخراج

عنوان:
نیازهای كمی و كیفی صنعت فروسیلیس ایران به مواد معدنی و امكان تامین
آنها از منابع داخلی

برای رعایت حریم خصوصی اسامیاستاد راهنما،استاد مشاور و نگارنده درج نمی شود

تکه هایی از متن به عنوان نمونه :
(ممکن است هنگام انتقال از فایل اصلی به داخل سایت بعضی متون به هم بریزد یا بعضی نمادها و اشکال درج نشود ولی در فایل دانلودی همه چیز مرتب و کامل است)
چكیده
بزرگ ترین مصرف كنندگان فروسیلیسیم كشور كارخانه های فولادسازی هستند كه نزدیك
به 38 هزار تن از كل فروسیلیس مصرفی در سال را به خود اختصاص داده اند . ریخته گری ها
نیز مصرف كننده این ماده هستند كه با احتساب مصرف فولادسازان ، كل مصرف كشور به
حدود50 هزار تن می رسد.
نیاز صنعت كشور به فروآلیاژها از جمله فروسیلیسیم تا قبل از احداث شركت صنایع فروآلیاژ
ایران ( سال 1372 ) به طور كامل از طریق واردات تامین می شد . اما امروزه با احداث كارخانه
های فروآلیاژ ایران در استان لرستان و فروسیلیس ایران در استان سمنان و همچنین گسترش
صنعت فروآلیاژسازی در كشور ضمن تامین قسمتی از نیاز داخلی به فروسیلیس ، امكان

یک مطلب دیگر :

صادرات فروآلیاژها نیز وجود دارد . در این پایان نامه به بررسی مواد اولیه مورد نیاز تولید
فروسیلیسیم و نحوه تولید آن و مصرف آن پرداخته شده است . همچنین نیازهای مختلف این
صنعت به مواد اولیه مورد بررسی قرار گرفته و به عوامل و استانداردهای مهم در تولید محصول
با كیفیت بالا نیز اشاره شده است . مختصری در ارتباط با بررسی وضعیت فروآلیاژها در ایران و
جهان و همچنین كشورهای مهم در این صنعت بیان شده است .
مقدمه
فروسیلیسیم آمیژانی است از آهن و سیلیسیم كه از طریق حرارت دادن ، احیا ء و ذوب
سنگ آهن و سیلیس (كوارتز) توسط كربن ، عمدتا در كورههای قوس الكتریكی تولید می .دنشو
نسبت تركیبی آن عمدتا از 10 تا 90 درصد سیلیسیم و بقیه آهن است . در همین حال عناصر

ناخالصی نظیر منگنز ، ،كرم فسفر ، گوگرد و آلومینیم در مقادیر كمتر از 0/5 درصد در
فروسیلیس می توانند حضور داشته باشند . كربن به عنوان ناخالصی (ناخواسته) و همچنین به
عنوان عنصر سوم در انواع فروسیلیسها حضور دارد . فروسیلیسیم یكی از آمیژانهای مورد
مصرف در صنایع مختلف ، به خصوص صنایع متالورژی است و از این نظر اهمیت بالائی دارد .
چگونگی كاربرد این ماده در صنعت تا حدود زیادی به نسبت آهن و سیلیسیم موجود در آن و
همچنین ناخالصیهای متعارف بستگی دارد . فروسیلیسیم در صنایع متالورژی به عنوان عنصر
آلیاژی ، جوانهزا و اكسیژنزدا و سیلیسیم تقریباً خالص در صنایع الكترونیكی به عنوان نیمه
هادی و یكسوكننده می تواند كاربرد داشته باشد . علاوه بر آن مشتقات تركیبی سیلیس در
ساخت رزینهای سیلیسیمی ، لعاب ،ها لاستیك و … مصرف می .شود .
صنعت فروآلیاژ
فروآلیاژ آ ، لیاژ هایی هستند كه از آهن و یك یا چند عنصر دیگر تشكیل شـده انـد و شـرایط آ سـان
داخل شدن عنصر یا عناصر مورد نظر به فولاد یا چدن مذاب را فراهم می كنند . نقش این عناصر مـی توانـد
شامل اكسیژن زدایی و یا ایجاد ساختار مورد نظر و دستیابی به خواص فیزیكـی و شـیمیایی مطلـوب بـرای
كاربردهای معین انواع فولاد و چدن باشد .
این عناصر عبارت اند از سیلیسیم . منگنز . كروم . مولیبدن . وانادیوم . تیتانیوم . كبالت . نیكل و تنگستن .
…و افزودن عناصر فوق الذكر به صورت خالص به آلیاژ های ( فولاد و چدن ) به دلایل زیر انجام نمی شـود :
[29]
1- تولید بعضی از فلزات به صورت خالص از لحاظ اقتصادی مقرون به صرفه نیست .
2- قیمت عناصر آلیاژی به شكل خالص بسیار گران و هزینه تولید آ نها بسیار زیاد است .
3- نقطه ذوب عناصر در حالت خالص بیشتر از حالت آلیاژی است . لذا ایجاد دمای مورد نظر برای ذوب
عناصر خالص علاوه بر ایجاد هزینه های بیشتر برای تولید، مشكلات فنی زیادی هم به دنبال دارد و
اصولاً ا ستفاده از فروآلیاژ ها به طور قابل توجهی آسان تر از افزودن عناصر به صورت خالص است .
بعضی از فرو آلیاژ ها نقش جوانه زدایی فاز های معینی از جمله گرافیت كـروی و یـا بهینـه سـازی و
پالایش ریز ساختار را در آلیاژ های چدن بازی می كنند و به ایـن فروآ لیـاژ هـا مـواد تلقیحـی یـا جوانـه زا
inoculant می گویند . [29 ]
كاربرد عمده فرو آلیاژ ها در صنایع تولید انواع چدن و فولاد ریخته گری و الكترودسازی است . از این رو
فروآلیاژ ها در تولید فولاد و قطعات ریخته گری فولادی و چدنی نقش منحصر به فردی ایفا مـی كن نـ د لـذا
توسعه ظرفیت تولید فولاد و چدن در ایران مانند سایر كشورها با افزایش مصرف فروآلیاژ همراه خواهد بـود .
بر این اساس تولید فروآلیاژ ها از نظر كمی و كیفی به تولید فولاد و گسترش صـنایع ریختـه گـری وابسـته
است و هر قدر تولید فولاد و قطعات ریخته گری شده چدن بیشتر باشد نیـاز بـه فروآلیـاژ هـا بـه خصـوص
فروسیلیسیم بیشتر خواهد بود آ از . نجا كه تولید فولاد در توسعه اقتصادی نقش مهمی دارد لذا تولید فروآلیاژ
ها برای اقتصاد ملی از اهمیت بسیاری برخوردار است . با توجه به اینكه تهیه مواد اولیه و انرژی زا برای تولید

متن کامل پایان نامه مقطع کارشناسی ارشد رشته  معدن با عنوان : مقایسه فنی و اقتصادی روشهای تولید گندلۀ سنگ آهن
در ادامه مطلب می توانید صفحات ابتدایی این پایان نامه را بخوانید و در صورت نیاز به متن کامل آن می توانید از لینک پرداخت و دانلود آنی برای خرید این پایان نامه اقدام نمائید.

دانشگاه آزاد اسلامی
واحد تهران جنوب
دانشکده تحصیلات تکمیلی
پایان نامه برای دریافت درجه کارشناسی ارشد “.M.Sc”
مهندسی معدن – اکتشاف
عنوان:
مقایسه و ارزیابی فنی و اقتصادی روشهای تولید گندلۀ سنگآهن در دو مجتمع
گندلهسازی اردکان یزد و فولاد مبارکۀ اصفهان

برای رعایت حریم خصوصی اسامیاستاد راهنما،استاد مشاور و نگارنده درج نمی شود

تکه هایی از متن به عنوان نمونه :
(ممکن است هنگام انتقال از فایل اصلی به داخل سایت بعضی متون به هم بریزد یا بعضی نمادها و اشکال درج نشود ولی در فایل دانلودی همه چیز مرتب و کامل است)
چکیده:
در صنایع تغلیظ کانیها و همچنین در حمل و نقل آنها، دانههای بسیار ریز از کانیهای آهندار بوجود خواهد آمد
که این ذرات ریز را نمیتوان به سادگی در صنایع تولید فولاد مورد استفاده قرار داد. مواد و کانیهای آهنداری که
برای افزایش عیار آهن اجباراً باید آنها را تا حدود 60 میکرون خرد نمود از ارزش زیادی برخوردارند و این کنسانتره-
های با ارزش را نمیتوان مستقیماً در کورههای بلند یا احیاء مستقیم برای تولید فولاد مصرف نمود. لذا طی فرآیندی
خاص چنین کنسانترهای را به گندله تبدیل مینمایند. از این مواد ریز با مواد چسبنده دانههای گلوله مانندی درست
میکنند و آنان را گندله یا پلت
1
خام مینامند.
برای تولید گندلۀ خام، نرمۀ سنگ آهن و مواد افزودنی که حدود 90 درصد آن زیر 325 مش (معادل 45
میکرون) است با محلولهایتر کننده مانند آب جهت دستیابی به شکل کروی، در دستگاههای گندلهساز به چرخش
درآورده میشوند تا گندلۀ خام تولید گردد. سپس گندلههای خام را جهت سخت شدن در آتمسفر اکسیدکننده به
دقت تا زیر دمای نرم شدن سنگ آهن در تجهیزاتی حرارت داده میشوند تا نخست خشک و سپس پخته شوند،
بطوریکه درجه تخلخل آنها کاهش نیابد.
در این تحقیق بر مبنای مطالعات صورت گرفته از کتب و مجموعه مقالات مختلف و با توجه به تحلیلهای فنی انجام
شده در زمینه روشهای تولید گندله و بخصوص تکنولوژیهای پخت این فراوردة میانی جهت تولید فولاد به نتایج
بسیار روشنی از دید فنی حاصل شد. در نهایت بر مبنای مقایسههای انجام شده از دید فنی در رابطه با روشهای

یک مطلب دیگر :

تولید گندله سنگ آهن، نتایج بدست آمده از این تحقیق را میتوان به عنوان ابزاری جهت تصمیمگیری مطلوبتر
مورد استفاده و بهرهبرداری قرار داد.
١
– Pellet
٢
مقدمه:
کانیهای موجود در پوسته زمین به جهت اهمیت و ارزشی که برای انسانها به همراه داشته اند همـــواره مورد
توجه انسان بوده است و تلاش برای یافتن کانسارهای جدید و یا گسترش و استفاده هر چه بیشتر از کانســـارهای
موجود همچنان ادامه دارد.

با توجه به پیشـــرفت روز افزون تکنولوژی و استفاده از این مواد در صنایع مختلف به عنوان ماده اولیه یا مواد
مورد نیاز هماکنون کانیهای اقتصادی یکی از ارکان اصلی در اقتصاد هر مملکت محسوب میشوند.
یکی از مهمترین موادی که در صنعت و رشد اقتصادی یک کشور نقش بسزایی دارد، آهن میباشد. کانیهای آهندار
جز لاینفک و مهمترین ماده در صنایع فولادسازی هر کشور است، صنعت فولاد هماکنون جز صنایع مهم و
استراتژیک کشورها میباشد که بی شک در توسعه و پیشرفت آن کشور نقش بسزایی دارد. همچنین قابل ذکر است
که صنعت فولاد از چنان اهمیتی برخوردار است که آن را صنعت مــادر نیز مینامند.
فراوانی مواد آهندار در طبیعت به حدی است که این عنصر در ردهبندی فراوانی فلزات چهارمین فلز موجود در
پوسته زمین به شمار میرود . پراکندگی کانسارهای آهن به صور مختلف ماگمایی و گرمابی و رسوبی است که از
نظر ارزش اقتصادی نوع ماگمایی و رسوبی اهمیت زیادی دارند .
بعلت فراوانی مواد آهندار در پوسته زمین تقریباً در تمام قارههای کره زمین کانسارهای آهن یافت میشود و به
همین جهت این کانسارها کم و بیش در هر کشوری اکتشاف و بهرهبرداری میگردد.
ترکیبات مختلف آهن به صورتهای بسیار مختلفی وجود دارند که از میان این ترکیبات بیشمار تنها کانیهای
معدودی از نظر اقتصادی حائز اهمیت میباشند بعضی از این ترکیبات عبارتند از :
– مگنتیت : با فرمول (Fe۳O۴): این کانی یک ترکیب اکسیدی آهن است که دارای وزن مخصوص 5/7 و به رنگ
سیاه می باشد. در سیستم بلور شناسی به صورت کوبیک متبلور می شود و دارای بیشترین ارزش اقتصادی در بین
کانیهای آهن است. این کانی دارای خصوصیت مغناطیسی بسیار بالایی میباشد و به شدت خاصیت مغناطیسی از
خود نشان میدهد.
– هماتیت : با فرمول (Fe۲O۳): این کانی نیز یک ترکیب اکسیدی آهن است که دارای وزن مخصوص 5/2 و به رنگ
قهوهای میباشد. در سیستم بلورشناسی به صورت تتراهدرال متبلور میشود و بعد از مگنتیت از ارزش اقتصادی
٣
بیشتری برخوردار است متاسفانه بازیابی و فرآوری آهن از این کانی در کشورما تاکنون انجام نمیشد، هر چند
تحقیقاتی در این زمینه در حال شکلگیری است که بهترین مثال آن استفاده از کنسانتره هماتیتی در طرح گندله
سازی شرکت گلگهر است که جهت بازیافت و فرآوری آهن از باطله هماتیتی، طی فرایند خاصی کنسانتره هماتیتی
تولید میشود.
شاید به جرات بتوان گفت که دو کانی فوق مهمترین و اقتصادی ترین کانی های آهن میباشند هر چند که
کانیهای دیگری نیز از آهن در طبیعت وجود دارند که از لحاظ اقتصادی چندان مهم نیستند مثل سیدریت،
لیمونیت، گوتیت، شاموزیت و…
عیار کانسارهای آهن ایران را بین 50 تا 60 درصد برآورد مینمایند. از نظر میزان عیار آهن معادن آهن ایران از
وضعیت مطلوبی در سطح جهان برخوردار هستند. مهمترین کانیهایی که همراه کانیهای آهن یافت میشوند کانیهای
ایلمنیت و آپاتیت و گاهی سولفیدها و کانیهای مختلف مس میباشد که بسته به نوع کانسار (ماگمایی یا رسوبی یا…)
کانیهای پاراژنز همراه کانۀ آهن تغیر میکند .
در حال حاضر پنج سازند آهنی در ایران شناخته شده است این سازندها عبارتند از :