دانشگاه آزاد اسلامی
واحد تهران جنوب
دانشکده تحصیلات تکمیلی
سمینار برای دریافت درجه کارشناسی ارشد “.M.Sc”
مهندسی مواد – شناسایی و انتخاب مواد مهندسی

عنوان :
بررسی رفتار سایشی آلیاژهای منیزیم

برای رعایت حریم خصوصی اسامی استاد راهنما،استاد مشاور و نگارنده درج نمی شود

تکه هایی از متن به عنوان نمونه :
(ممکن است هنگام انتقال از فایل اصلی به داخل سایت بعضی متون به هم بریزد یا بعضی نمادها و اشکال درج نشود ولی در فایل دانلودی همه چیز مرتب و کامل است)

چکیده :
رفتار سایشی آلیاژهای منیزیم مورد مطالعه قرار گرفت. تأثیر پارامترهای گوناگون روی رفتار سایشی
آلیاژهای منیزیم مورد مطالعه قرار گرفته است. مطالعات نشان داد که با افزایش نیرو و سرعت نرخ
سایش آلیاژهای منیزیم بالا می رود و با عبور از حد آستانه، رژیم سایش خفیف به رژیم سایش شدید
تبدیل می شود ا. ندازه دانه تأثیر چندانی روی رفتار سایشی آلیاژهای منیزیم نمی گذارد بجز در
مواردی که اندازه دانه نانو باشد. مطالعه ترکیب شیمیایی آلیاژ بیانگر این مطلب بود که با افزایش
ترکیبات سخت بین فلزی نرخ سایش کاهش چشمگیری می یابد. در واقع می توان بیان کرد که
افزودن عناصری که باعث ایجاد ترکیبات بین فلزی سخت می شوند نرخ سایش را کاهش می دهند. با
افزایش دما نرخ سایش افزایش می یابد و رژیم سایش شدید بر رفتار سایشی غالب می شود .
در فصل های آینده تأثیر نیرو و سرعت، اندازه دانه، ترکیب شیمیایی و دما روی رفتار سایشی
آلیاژهای منیزیم به تفصیل مورد مطالعه قرار خواهد گرفت.

قدمه 1 -1
امروزه ب ا افزایش روز افزون قیمت انرژی ، آلیاژ های منیزیم به دلیل استحکام به وزن بالای کاربرد رو

یک مطلب دیگر :

به افزایشی در صنایع اتومبیل سازی پیدا کرده اند. آلیاژ های منیزیم از آلومینیم سبکتر هستند و
چگالی آنها حدود 0 66/ آلومینیم و اندکی بیش از پلاستیک های تقویت شده اس ت [4-1].
همچنین در عصر حاضر با توجه به افزایش توجه به مسائل زیست محیطی از قبیل کمتر شدن
مصرف سوخت و باالتبع کاهش گازهای آلاینده مانند Co2، نگاه ها ب ه استفاده از آلیاژهای سبک
بیشتر شده است. تخمین زده می شود هر اتومبیل در هر کیلومتر 156 گرم Co2 تولید می کند که
با استفاده از تکنولوژی منیزیم می تواند تا 70 گرم کاهش یابد [ 1-2 ].
برخی از مزایای استفاده از آلیاژ های منیزیم که آنها را برای مصارف ساختمانی و صنعتی مناسب
و لرزش خوب ، پایداری ابعادی ، مقاومت به 1 گردانده است شامل سبکی ، خاصیت خفه کردن صدا
ضربه ، هدایت الکتریکی و حرارتی خوب و… است [ 5-1 ] .

2- 1 عناصر آلیاژی و سیستم های آلیاژی :
مهمترین عناصر آلیاژی که به طور آشکار استحکام کششی آلیاژ منیزیم را بهبود می بخشد آلومینیم
است که با تشکیل ترکیب بین فلزی Mg17Al12 سبب بهبود استحکام می شود، همچنین روی و
منگنز چنین خواصی دارند و با تشکیل ترکیب بین فلزی سبب بهبود خواص می گردند. با افزودن
مقدار کمی منگنز (% 2/0 ) مقاومت خوردگی آلیاژ افزایش می یابد . در زیر برخی از عناصر با مختصری
از تأثیرشان بر آلیاژهای منیزیم آمده است [ 3 -1 ].

آلومینیم : خواص کششی و سختی و قابلیت ریخته گری را بهبود می بخشد به همین دلیل است
که اکثر آلیاژهای معمول منیزیم (مانند AZ91) دارای آلومینیم می باشد .
برلیم : کمتر از 30 ppm در مذاب باعث کاهش چشمگیر اکسیداسیون آن می ش .ود
کلسیم : تأثیر مثبت بر ریزدانگی دارد و باعث بهبود مقاومت به خزش می شود .
لیتیم : منجر به بالا رفتن استحکام به کمک ایجاد محلول جامد می گردد، چگالی را کاهش می
دهد و انعطاف پذیری را بهبود می بخشد .
منگنز : بالاتر از 5/1% باعث افزایش استحکام کششی می شود، همچنین سبب بهبود مقاومت به
خوردگی، ریزدانگی و قابلیت جوش پذیری می شود .
عناصر نادر خاکی(RE) : همه این عناصر تشکیل سیستم یوتکتیک می دهند، رسوب های
یوتکتیک بسیار پایدار هستند و مقاومت به خزش، خوردگی و استحکام دمای بالا را بهبود می
بخشند .
سیلیسیم : قابلیت ریخته گری را کاهش می دهد ولی سبب بهبود مقاومت به خزش می شود .
طلا و نقره : مقاومت به خزش و استحکام دمای بالای آلیاژ را بهبود می بخشند ولی مقاومت به
خوردگی را پایین می آورند .
توریم : بر مقاومت به خزش و استحکام دمای بالا اثر مثبت دارد ولی به دلیل رادیو اکتی و بودن با
عناصر دیگر جایگزین می شود .
روی : روی در زمینه استحکام و قابلیت ریخته گری مانند آلومینیم عمل می کند و به همراه

دانشگاه آزاد اسلامی
واحد تهران جنوب
دانشكده تحصیلات تكمیلی

سمینار برای دریافت درجه كارشناسی ارشد “M.Sc”

یک مطلب دیگر :

مهندسی مواد-شناسایی و انتخاب مواد فلزی

عنوان :
خزش مس و آلیاژهای آن

برای رعایت حریم خصوصی اسامی استاد راهنما،استاد مشاور و نگارنده درج نمی شود

تکه هایی از متن به عنوان نمونه :
(ممکن است هنگام انتقال از فایل اصلی به داخل سایت بعضی متون به هم بریزد یا بعضی نمادها و اشکال درج نشود ولی در فایل دانلودی همه چیز مرتب و کامل است

)

چكیده
در گزارش حاضر رفتار خزش مس خالص و آلیاژهای آن در محدوده وسیعی از دما
و تنش مورد مطالعه قرار گرفته است. در محدوده دمای مورد بررسی،
مكانیسم غالب خزش در حالت خالص شامل خزش نابجایی ها بوده و وجود مكانیسم نفوذی رد شده
است. در حالت آلیاژ و یا كامپوزیت مكانیسم غالب پیچیده تر شده و با توجه به نوع ماده مورد آزمون
مكانیسم غالب، خزش نابجایی ها و یا از نوع تنش آستانه ای گزارش شده است. اثر اندازه دانه، عناصر
آلیاژی نظیر Al ،Nb ،Mg ،Zr ،Cr، عملیات مكانیكی، عملیات حرارتی، روش های مختلف ساخت
آلیاژها و تغییرات ریزساختاری مورد مطالعه قرار گرفته است. ویژگی های خاص و همینطور محدودیت
های این آلیاژها در حالت های مختلف تبیین شده است. فرایند های آسیب خزشی نیز بطور ترجیحی
از نزدیكی سطح نمونه ها آغاز می شوند.

مقدمه
مس یكی از مهمترین مواد مهندسی است كه هم بصورت خالص و هم در شرایط آلیاژی كاربردهای
فراوانی دارد. در حالت خالص، این فلز تركیب فوق العاده ای از خواص مختلف را دارا است كه آن را به
صورت ماده ای اساسی و پركاربرد در صنایع الكتریكی مطرح كرده است. از جمله این خواص

 دانشگاه آزاد اسلامی
واحد تهران جنوب
دانشكده تحصیلات تكمیلی
سمینار برای دریافت درجه كارشناسی ارشد “M.Sc”
مواد- شناسایی و انتخاب مواد فلزی
عنوان
بررسی ریز ساختار و خواص مكانیكی كامپوزیت A356/TiAl3

برای رعایت حریم خصوصی اسامی استاد راهنما،استاد مشاور و نگارنده درج نمی شود

تکه هایی از متن به عنوان نمونه :
(ممکن است هنگام انتقال از فایل اصلی به داخل سایت بعضی متون به هم بریزد یا بعضی نمادها و اشکال درج نشود ولی در فایل دانلودی همه چیز مرتب و کامل است)

چكیده
در این سمینار ریز ساختار ، سختی و خواص كششی كامپوزیت A356/TiAl3 مورد بررسی قرار گرفته است. از جمله
اهداف این سمینار، بررسی نقش افزودن ذرات TiAl3 به مذاب آلومینیم آلیاژی 356 و مشاهده و مقایسه ریز ساختار و
خواص كششی كامپوزیت حاصل با آلیاژ آلومینیم 356 می باشد. به طور كلی نتایج حاصل نشان
می دهد كه با افزایش كسر حجمی ذرات TiAl3، استحكام كششی كاهش یافته ولی سختی كامپوزیت افزایش می

یک مطلب دیگر :

یابد. در بررسی میزان تغییرات سختی، با افزایش درصد حجمی ذرات TiAl3، میزان سختی كامپوزیت با افزایش درصد
حجمی ذرات، روند افزایشی نشان می دهد. افزایش ذرات تقویت كننده باعث افزایش میزان حفرات در مقاطع ریختگی
كامپوزیت گردید كه كه این خود می تواند دلیلی بر روند كاهش استحكام در كامپوزیت های با عیار بالا باشد. مطالعه
خواص كششی كامپوزیت نیز نشان می دهد كه با افزایش درصد حجمی ذرات TiAl3 استحكام كششی و درصد ازدیاد
طول كاهش می یابد.

مقدمه
كامپوزیت های زمینه آلومینیمی تقویت شده با فاز ناپیوسته سرامیكی بخصوص كامپوزیت های
A356/TiAl3 ، به دلیل مدول ویژه مطلوب و مقاومت سایشی خوب، مورد توجه بسیاری از طراحان و سازندگان
قطعات مهندسی به عنوان جایگزین آلیاژهای آلومینیم برای كاربردهای ویژه قرار گرفته اند.

این كامپوزیت ها به روش های مختلفی تولید می شوند كه از میان آن ها روش ریخته گری به دلیل سادگی كار و
عدم محدودیت در شكل و ابعاد قطعات، امكان استفاده از تجهیزات متداول و اقتصادی بودن از اهمیت بیشتری
برخوردار می باشد.
فاز زمینه این كامپوزیت، آلیاژ A356 می باشد كه به دلیل قابلیت ریخته گری و سیالیت مناسب، كاربرد وسیعی در
تولید قطعات از طریق ریخته گری دارد و تحقیقات وسیعی در زمینه كامپوزیت های این آلیاژ با استفاده از ذرات TiAl3
به منظور بهبود خواص مكانیكی و مقاومت سایشی آن انجام شده است. ذرات TiAl3 تقویت كننده مناسبی در آلیاژهای
زمینه آلومینیمی می باشند كه با داشتن مدول الاستیسیته خوب و عدم واكنش شیمیائی مخرب با زمینه آلومینیمی به
خوبی در ساخت كامپوزیت های زمینه فلزی آلومینیمی به كار می رود.
یكی از نكته های قابل توجه در ساخت این دسته از كامپوزیت ها، پراكندگی ذرات فاز ثانویه TiAl3 در فاز زمینه
A356 می باشد. مشخصه های سیالیت و انجماد در حین عملیات ریخته گری، فاكتور كلیدی موثری بر پراكندگی
یكنواخت ذرات در زمینه است. این مواد به وسیله پارامترهایی از قبیل سیالیت فلز مذاب، سرعت انتقال حرارت، تر
شوندگی ذرات، روش هم زدن، كلوخه ای شدن ذرات تقویت كننده قبل و بعد از هم زدن، شكل و دمای قالب تحت
تاثیر قرار می گیرند.
با اضافه نمودن ذرات TiAl3 به درون مذاب فاز زمینه(A356)، سیالیت مذاب كامپوزیتی به طور چشمگیری كاهش
می یابد كه این امر منجر به مشكل شدن شرایط ریخته گری می گردد.
از جمله مشكلات این دسته از كامپوزیت های زمینه فلزی بخصوص كامپوزیت A356/TiAl3 حضور تخلخل زیاد در
مقایسه با آلیاژ زمینه و عدم تغذیه رسانی در فاصله بین دندریتی در طول انجماد منطقه می باشد كه
می تواند بر روی خواص مكانیكی كامپوزیت اثر معكوسی داشته باشد.
با توجه به اینكه این دسته از كامپوزیت های A356/TiAl3 بیشتر از طریق روش های گردابی تولید می شوند و در
حین عملیات هم زدن، هوا و گازها به درون مذاب كامپوزیت كشیده می شوند و ضمن ورود هوا به داخل آن از
طریق وجود یك لایه هوا در سطح ذرات، جوانه زنی حباب های گازی بر روی ذرات در حین انجماد و ممانعت

از خروج موثر گازها از مذاب كامپوزیت پس از ریخته گری به دلیل گرانروی بیشتر، تخلخل های زیادی تشكیل
می شوند.

دانشگاه آزاد اسلامی
واحد تهران جنوب
دانشکده تحصیلات تکمیلی

سمینار  برای دریافت درجه کارشناسی ارشد  “M.Sc”
مهندسی مواد  – شناسایی و انتخاب مواد فلزی

 عنوان
خواص مکانیکی آلیاژ های پایه  Sn-Ag

برای رعایت حریم خصوصی اسامی استاد راهنما،استاد مشاور و نگارنده درج نمی شود

یک مطلب دیگر :

تکه هایی از متن به عنوان نمونه :
(ممکن است هنگام انتقال از فایل اصلی به داخل سایت بعضی متون به هم بریزد یا بعضی نمادها و اشکال درج نشود ولی در فایل دانلودی همه چیز مرتب و کامل است)

چکیده :

در گزارش حاضر به بررسی خواص مکانیکی الیاژ های پایه قلع – نقره پرداخته شده است .

سیستم sn-Ag جز اولین دسته لحیم های عاری از سرب است که برای بسته بندی  الکترونیکی

مورد استفاده قرار گرفته و خواص مکانیکی مطلوبی از خود نشان داده است .به دلیل کاربرد

این آلیاژ در اتصالات الکترونیکی رفتار تغییر شکل این آلیاز ها بسیار حائز اهمیت است . در

الیاژ های قلع – نقره خواص استحکامی بالاتری را نسبت به آلیاژ  sn-pbفراهم می آورد و

در غیاب سرب مقاومت به خستگی حرارتی این الیاژ را افزایش می دهد . هم چنین نقره

برای دیدن جزییات بیشتر و دانلود پایان نامه اینجا کلیک کنید

هدایت حرارتی و الکترویکی را در این سیستم بهبود می بخشد .

مقدمه :

سیستم الیاژی sn-Ag از  جمله مواد زود ذوب هستند که با توجه به خواص مکانیکی مناسب

، هدایت الکتریکی خوب و سازگاری با محیط زیست ، به عنوان یکی از رایجترین سیستم های

جایگزین برای سیستم  الیاژی مرسوم sn-pb توسعه یافته و جهت استفاده در بسته بندی

های الکترونیکی و اتصالات اجزا در مدار های چایی کاربرد گسترده ای یافته اند .

نقره خواص استحکامی بالاتری را نسبت به آلیاژ مرسوم sn-pb فراهم ی اورد اما انعطاف پذیری

پایین تری نسبت به سرب دارد و در غیاب سرب مقاومت به خستگی حرارتی این الیاژ را افزایش م دهد .

هم چنین نقره هدایت حرارتی و الکتریکی را در این سیستم بهبود می بخشد . با این حال دمای

ذوب بالاتر سیستم sn-Ag و ترشوندگی کمتر  آن نسبت به سیستم sn-pb  و همچنین وجود متغیر های

متعدد حاکم بر رفتار مکانیکی و تغییر شکلی اتصالات لحیمی محقیق را به سمت بهبود خواص و کارایی

سیستم sn-Ag  به روش های مختلف از جمله افزودن عناصر آلیاژی  و همچنین استفاده از عملیات

حرارتی و مکانیکی جهت ریز کردن و جلوگیری از رشد دانه قلع زمینه و… سوق داده است .

در این سمینار سیستم آلیاژی sn -Ag  معرفی گردیده ، کاربرد ها و خواص مکانیکی به خصوص